點(diǎn) 膠機(jī) 最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。　

點(diǎn)膠機(jī)操作過程常見問題之一膠閥滴漏
　　1.此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

　　2.95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

　　3.太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

　　4.錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少， 液體流動(dòng)最順暢。

　　5.液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。　

點(diǎn)膠機(jī) 操作過程常見問題之二出膠大小不一致
　　1.當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

　　2.進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

　　3.膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

　　4.最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。　

點(diǎn)膠機(jī)操作過程常見問題之三流速太慢
　　1.流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

　　2.管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

　　3.除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。　

點(diǎn)膠機(jī)操作過程常見問題之四流體內(nèi)的氣泡
　　1.過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
　
       2.點(diǎn)膠機(jī)操作過程常見問題之五膠水堵塞.

　　3.此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮?dú)? 。　

　　
點(diǎn)膠針頭的選擇方法 ：

　　1．四條準(zhǔn)則：小點(diǎn)——小號(hào)針頭，低壓力，短時(shí)間大點(diǎn)——大號(hào)針頭，較大壓力，較長時(shí)間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設(shè)定時(shí)間水性液體——小號(hào)針頭，較小壓力，依需要設(shè)定時(shí)間。

　　2．需要特殊設(shè)定的流體：

　　 （1）瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

　　（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。

　　（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

　　（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

　　（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)改用安全式活式，使用斜式針頭。